Comment notre logiciel de contrôle améliore le flux de travail et simplifie le fonctionnement de la machine …
Dans le dernier épisode de notre série de logiciels, nous avons expliqué comment établir une liste de commandes, par exemple en scannant les codes-barres sur le bon de préparation ou en important automatiquement les données de la commande. Leur traitement peut maintenant commencer.
La collecte en plusieurs étapes
Le matériau de la première position dans le bon de préparation est récupéré à l’entrepôt et l’opérateur scanne l’étiquette sur ce rouleau mère. ConvertPlus2 indique par une marque verte s’il y a plusieurs jobs dans la file d’attente pour la même référence et regroupe ces jobs – De cette façon, les commandes peuvent être traitées directement l’une après l’autre et vous évitez de devoir retourner un rouleau à l’entrepôt qui devrait être récupéré un peu plus tard. C’est l’avantage, c’est-à-dire de ne pas traiter un bon de préparation après l’autre, mais de scanner ou d’importer plusieurs bons de préparation et de les traiter de manière optimisée.
Numéros de lot
Dans ConvertPlus 2, un numéro de lot peut être saisi manuellement ou par scan pour chaque rouleau. Ce numéro se trouve généralement sur les emballages du fabricant. Le champ de saisie du numéro de lot peut également s’afficher automatiquement, de sorte que l’utilisateur ne peut pas du tout traiter le rouleau sans avoir saisi le lot. Le lot est inclus dans les codes QR sur toutes les étiquettes des clients et toutes les étiquettes d’entrepôt imprimées pour ce rouleau ou, selon la mise en page, est imprimé en texte clair en plus. Cela signifie que le lot est toujours traçable et, en cas de plainte, vous pouvez demander au client de quel lot provient le rouleau.
Fonctionnalités supplémentaires pour une utilisation facile
L’interface du logiciel comporte des éléments supplémentaires qui simplifient l’utilisation de la machine.
- Dans une fenêtre, vous pouvez très facilement sélectionner l’un des quatre sens d’enroulement qui peuvent être utilisés sur la machine (marche avant, marche arrière, etc.)
- Si nécessaire, le capteur photoélectrique dans la tête de coupe transversale de la machine peut être désactivée par un bouton. Le capteur photoélectrique est utilisée pour détecter le bord avant du matériau lors de son chargement. Si le matériau est transparent, la machine constate automatiquement qu’il n’y a pas de signal de capteur photoélectrique et utilise une roue de mesure. Avec les supports qui ne sont pas complètement transparents ou opaques, par exemple les films perforés ou les films transparents imprimés, dans ce cas l’utilisateur doit désactiver le capteur photoélectrique manuellement.
- Un autre bouton est prévu pour le cas où un support ne peut pas être chargé dans la machine par le processus standard, par exemple dans le cas de supports très fins tels que les films pour fenêtres. Dans ce cas, la machine passe en mode manuel. L’utilisateur peut alors ouvrir la tête de coupe et tirer manuellement le film jusqu’à la position de collage sur le mandrin en carton.
Voir plus dans cette vidéo (à partir de la minute 12:50)
https://www.youtube.com/watch?v=DbZMccRk_Ig
