Dans de nombreux pays industrialisés, l’inflation n’a jamais été aussi élevée depuis des décennies – et elle devrait le rester plus longtemps. Le CEO de NEPATA, Fabian Franke, s’est penché sur ce que cela signifie pour le secteur du converting et la logistique des films. Sa conclusion : c’est maintenant qu’il vaut encore plus la peine d’investir dans l’automatisation. Par le PDG de NEPATA Fabian Franke, mai 2022
Résumé
La forte inflation affecte les distributeurs de films plastiques à plusieurs reprises. Dans ce qui suit, j’examine de plus près les trois aspects que sont les coûts en général, les salaires et les surfaces de stockage – et j’arrive toujours à une conclusion : davantage d’automatisation est la voie royale. Les valeurs empiriques le montrent : Avec nos machines et nos logiciels, il est possible d’augmenter la productivité de 40% lors de la découpe par rapport à des dispositifs simples. Et un entrepôt automatique pour films plastiques ne nécessite qu’un tiers de la surface des rayonnages à tablettes traditionnels. Dans cet article, vous découvrirez comment vous pouvez vous aussi profiter de l’automatisation et pourquoi c’est le bon moment pour investir.
Concept de l’économie du PIB, monnaie et population
Inflation persistante et avant le retournement des taux d’intérêt – un bon moment pour investir
8,1 % dans l’UE, 8,3 % aux États-Unis, 9,0 % au Royaume-Uni : c’est le taux d’inflation enregistré en avril 2022 par rapport au même mois de l’année précédente (toutes les données sont disponibles sur https://de.statista.com/). Cela fait maintenant plusieurs mois que cela dure. D’après ce que l’on peut lire, l’inflation élevée devrait se poursuivre à long terme. Mais les taux d’intérêt des crédits sont encore relativement bas. Actuellement – en mai 2022 – le taux directeur de la Banque centrale européenne pour la zone euro est toujours de 0 %, la Réserve fédérale américaine a récemment augmenté ce taux à 1 %. Le grand tournant en matière de taux d’intérêt est donc encore à venir. Cela signifie que c’est généralement le bon moment pour investir. Le point de départ est un crédit avantageux. De plus, la dette est dévalorisée par la forte inflation. Le commerce des films et le converting sous pression des coûts Maintenant, les investissements ne sont bien sûr pas une fin en soi. Ils doivent être rentables le plus rapidement possible et faire avancer le business. Et c’est là qu’intervient à nouveau l’inflation. Dans le secteur de la logistique des films, les coûts ont récemment augmenté, parfois énormément : Les frais de transport, les prix de l’énergie et les prix des films et des papiers eux-mêmes ne cessent d’augmenter depuis le début de la pandémie et l’attaque contre l’Ukraine. Ces augmentations de coûts mettent la pression sur les entreprises pour qu’elles augmentent leur productivité. Depuis plus de 15 ans, je m’occupe de petits et grands systèmes logistiques pour la conversion de films dans le monde entier. Les expériences le montrent :
Dans la plupart des entreprises, il existe encore un grand potentiel d’amélioration de la productivité et de l’efficacité dans le domaine de la logistique des films et des processus de transformation.
Il y a d’abord les nombreuses sources d’erreur qui grignotent la rentabilité du modèle commercial – et qui peuvent être évitées : Des erreurs lors de la découpe des films, des variations de longueur ou de largeur qui passent inaperçues, des rouleaux inversés lors de l’expédition, des supports superposés. D’autre part, nous constatons une manipulation parfois compliquée des bons de livraison, de longs trajets dans l’entrepôt et d’autres pertes de temps improductives pour la main-d’œuvre.
Comment l’automatisation augmente la productivité des tâches de conversion
L’automatisation est une solution pour faire face à ces problèmes. Depuis plus de dix ans, Nepata propose des solutions de banderolage et de tronçonnage assistées par logiciel avec le plus haut degré d’automatisation du marché. Un centre de conversion, une rebobineuse ou une tronçonneuse, associés à un soutien logiciel, permettent d’améliorer considérablement la rentabilité dans le domaine de la conversion de films. Le logiciel de commande avec connexion ERP et impression d’étiquettes assure un meilleur flux de travail et moins d’erreurs. 
Les expériences de nos clients – parmi lesquels tous les acteurs renommés du marché – le montrent :
- La productivité du converting peut être augmentée de plus de 40% par rapport aux machines et dispositifs simples.
- La haute précision permet à nos clients d’économiser jusqu’à 5 % du volume total de leurs achats de films en évitant les gaspillages et les erreurs.
- Grâce aux économies de temps de travail et de matériel, le retour sur investissement se fait déjà après 1 à 2 ans.
Travail manuel vs. machines et robots
L’inflation ne renchérit pas seulement les dépenses professionnelles, mais aussi le coût de la vie. Cela signifie qu’à plus ou moins long terme, les salaires vont augmenter. Or, de nombreux processus dans le commerce des films plastiques nécessitent beaucoup de travail et de temps : aller chercher et apporter les bobines, les découper, les emballer… Là encore, l’automatisation permet d’être plus rentable et de préparer l’avenir en se rendant moins dépendant du travail manuel. En effet, la prestation de travail des collaborateurs devient de plus en plus coûteuse – et donc précieuse, notamment en raison de la pénurie de main-d’œuvre qualifiée. Il ne faut pas « gaspiller » leur temps de travail dans des activités qui ne sont pas directement créatrices de valeur. L’utilisation de machines et de robots libère le personnel pour d’autres tâches ou lui permet de travailler davantage dans le même temps. 
Un exemple concret : le fait d’aller chercher et d’apporter des rouleaux de film à la machine et de les ramener peut désormais être parfaitement automatisé. Pour ce faire, les rouleaux sont placés dans un système de stockage avec un robot vertical. Le robot met à disposition les rouleaux qui sont nécessaires ensuite selon la file d’attente des commandes dans le logiciel. Les employés peuvent se concentrer sur l’exécution des commandes sur la machine. Le robot a à tout moment une vue d’ensemble à cent pour cent de tout ce qui est en stock, de la bobine qui doit être traitée ensuite sous peine d’être superposée ou de la bobine dont la longueur de course convient particulièrement bien à la commande en cours. Autant de choses que les collaborateurs ont naturellement du mal à gérer, en particulier lorsqu’ils sont pressés par le temps, et qui présentent un grand potentiel d’optimisation. Autre aspect : de nombreuses activités dans le domaine de la conversion sont pénibles ou ennuyeuses, et le taux de rotation des collaborateurs est élevé. La recherche et la formation de nouvelles forces coûtent à leur tour du temps et de l’argent. Cependant, une machine fiable et solidement construite fonctionne, fonctionne et fonctionne encore. Nous estimons que la durée de vie de nos enrouleurs est nettement supérieure à dix ans. Ma prise de conscience :
Le travail manuel, humain, devient de plus en plus cher face à l’inflation et de plus en plus précieux en raison de la pénurie de main-d’œuvre qualifiée. En revanche, les machines et les robots deviennent même plus rentables à mesure qu’ils sont utilisés plus longtemps.
Des surfaces de stockage coûteuses – gagner de la place avec des systèmes de stockage automatiques
J’ai entendu dire qu’entre-temps, de nombreux projets de construction sont arrêtés ou reportés en raison de la flambée des prix et de la pénurie de matières premières. Mais que faire lorsque l’entrepôt est plein à craquer ? Plutôt que de construire une extension et un nouveau bâtiment coûteux, il est préférable d’investir dans un système de stockage automatique. Cela permet de mieux utiliser l’espace disponible, c’est moins cher qu’une nouvelle construction et, en plus – voir ci-dessus – cela augmente la productivité des employés. Ainsi, notre entrepôt de film automatique avec robot vertical pour 1.800 rouleaux ne nécessite que 60 mètres carrés de surface au sol. Nous avons calculé différentes configurations avec des capacités allant de 400 à 1 800 rouleaux :
- L’espace requis pour le stockage robotisé n’est que de 30 % à 60 % par rapport au stockage dans des rayonnages à tablettes.
- Le potentiel d’économie en termes de surface, de coûts de main-d’œuvre et de réduction de la superposition, de la formation de résidus, des erreurs de prélèvement, etc. est de l’ordre d’un montant élevé à cinq ou six chiffres par an.
- Le retour sur investissement est atteint au bout de cinq à six ans – sans compter les effets de l’inflation.
Conclusion : Automatisation dans la logistique des films – quand, si ce n’est pas maintenant ? Parfois, il faut un réveil pour dire adieu aux solutions du passé. L’inflation record est un tel signal. Machines hautement automatisées, assistance logicielle, systèmes de stockage automatisés : Les solutions NEPATA peuvent faire partie d’une stratégie visant à accroître l’innovation, la productivité, la numérisation et l’industrie 4.0 dans votre entreprise. En effet, le moment n’a jamais été aussi propice à l’automatisation – et le retour sur investissement aussi tangible. Pour voir d’autres stratégies d’optimisation de votre logistique de film, regardez cette vidéo >>> https://www.youtube.com/watch?v=haY0OTJrPsw
