Jak nasze oprogramowanie sterujące usprawnia przepływ pracy i upraszcza obsługę maszyn …
W ostatnim odcinku naszej serii poświęconej oprogramowaniu opisaliśmy sposób tworzenia listy zamówień, na przykład poprzez skanowanie kodów kreskowych na dowodzie dostawy lub automatyczne importowanie danych zamówienia. Teraz można rozpocząć ich przetwarzanie.
Wielopoziomowa kompletacja zamówień
Materiał z pierwszej pozycji na liście jest pobierany z magazynu, a operator maszyny skanuje etykietę na rolce macierzystej. ConvertPlus2 wskazuje zielonym podświetleniem, jeśli w kolejce znajduje się wiele zadań dla tego materiału i łączy te zadania – niezależnie od tego, gdzie pierwotnie znajdowały się na liście. W ten sposób zamówienia mogą być przetwarzane bezpośrednio jedno po drugim, a Ty unikasz zwrotu rolki do magazynu, którą musiałbyś pobrać ponownie nieco później dla drugiej rolki. Jest to zaleta wielopoziomowej kompletacji, tj. nie przetwarzania jednego dowodu dostawy po drugim, ale skanowania lub importowania kilku dowodów dostawy równolegle i odpowiedniej optymalizacji kolejki zamówień.
Numery partii
W programie ConvertPlus 2 numer partii można wprowadzić dla każdej rolki ręcznie lub przez skanowanie. Zazwyczaj znajduje się on na kartonach producenta. Ekran wprowadzania numeru partii może również pojawiać się automatycznie, aby użytkownik nie mógł w ogóle przetworzyć filmu bez wprowadzenia partii. Partia jest zawarta w kodach QR na wszystkich etykietach dla klientów i wszystkich etykietach magazynowych drukowanych dla tej rolki lub, w zależności od układu, dodatkowo drukowana w postaci zwykłego tekstu. Oznacza to, że partia jest zawsze identyfikowalna i w razie reklamacji można zapytać klienta, z której partii pochodzi rolka.
Dodatkowe funkcje ułatwiające obsługę
Istnieją również inne elementy interfejsu oprogramowania, które upraszczają obsługę urządzenia.
- W oknie można bardzo łatwo wybrać jeden z czterech kierunków nawijania, których można użyć na maszynie (do przodu do przodu, do przodu do tyłu itp.).
- W razie potrzeby można użyć przycisku do dezaktywacji bariery świetlnej w głowicy poprzecznej owijarki. Bariera świetlna służy do wykrywania przedniej krawędzi folii podczas wkładania. W przypadku przezroczystego materiału urządzenie automatycznie wykrywa brak sygnału bariery świetlnej i wykorzystuje koło pomiarowe. W przypadku nośników, które nie są przezroczyste lub nieprzezroczyste, np. folii perforowanych lub zadrukowanych folii przezroczystych, logika urządzenia jest przeciążona i użytkownik musi ręcznie dezaktywować barierę świetlną.
- Kolejny przycisk jest przeznaczony do sytuacji, gdy nośnik nie może być podawany do urządzenia za pomocą standardowego procesu, np. w przypadku bardzo cienkich nośników, takich jak folie okienne. Następnie przełącza się w tryb ręczny. Użytkownik może następnie otworzyć głowicę tnącą i ręcznie pociągnąć folię do pozycji przyklejenia na kartonowej tulei.
Zobacz więcej w tym filmie (od minuty 12:50)
https://www.youtube.com/watch?v=DbZMccRk_Ig
